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DLP拼接系统的点睛之笔:屏幕工艺

发布时间:2017-04-13 资讯来源: 浏览次数:789

DLP拼接系统的点睛之笔:屏幕工艺

屏幕在整个拼接系统中至关重要。一方面,此前我们说过,光学屏幕本身的功能、性能非常关键,另一方面,屏幕组件的制作工艺好坏,对系统的整体效果的影响也绝不能小觑。

我们知道,DLP大屏幕系统的一个重要指标是拼缝,大多数企业都定在0.5mm左右。为了保证拼缝指标,厂家首先要对采购来的光学屏幕进行切割,以保证其外形尺寸与单元的实际显示尺寸一致,然后将切割后的屏幕(多数情况下会在屏幕前后加装两层玻璃以增加刚性,避免划伤)用特制的工业胶带粘接在事先做好的屏幕框上。

在整个过程中,铝型材组装的屏幕框可以用工装夹具保证精度,由于批量小(业内规模最大企业的年出货量也鲜有超过1万台的),各厂家多自制切割机床,或采购雕刻机加以改造制成专机来进行屏幕切割。屏幕粘结工序也是纯手工完成。更麻烦的是,光学屏幕由有机材料制成,其外形尺寸会随着环境温度和湿度的变化有所改变-----即所谓热胀冷缩,湿涨干缩,切割时还必须综合考虑切割(工厂)环境和实际的工程现场使用环境的因素,根据具体情况进行调整。否则,到了工程现场,随着环境变化,尺寸过小,屏幕收缩时拼缝会明显增大;尺寸过大,屏幕膨胀则屏幕扭曲,胶带松脱,甚至夹层玻璃脱落。两种情况都会直接影响观看效果,严重时可能产生安全事故。

据估计,在工程实践中,刨去设计问题或偷工减料等恶性因素,导致DLP背投拼接系统验收困难或不能验收的质量缺陷的案例,一半以上与屏幕加工工艺有关,甚至由其直接导致。所以,任何一个厂家,其屏幕加工车间都是戒备森严的重地;相关装备和工艺都属高度机密;经验丰富,技艺精良,具体掌握切割、粘结等屏幕加工工艺的技工师傅多是企业国宝级的核心员工,也是同行争相高薪延揽的对象。

也正是出于这些考虑,业内顶级的光学屏幕供应商如丹麦DNP,在原材料选型时特别选用性能稳定的高分子材料,尽量减少温湿度变化造成的影响。DNP还给出了一系列白皮书文件,用以规范拼接厂家对屏幕产品的选型、加工、安装和维护的全过程。必要时通过其代理商派出工程师进行技术指导。

总之,业内各方高度重视屏幕工艺,千方百计避免因屏幕工艺不良造成严重后果。屏幕工艺是整个系统的点睛之笔,作为买家,也一定不能掉以轻心。

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